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铝合金表面处理方法

发布时间:2019/01/09 点击量:

金属表面在各种热处理、机械加工、运输及保管过程中,不可避免地会被氧化,产生一层厚薄不均的氧化层。同时,也容易受到各种油类污染和吸附一些其他的杂质。

  油污及某些吸附物,较薄的氧化层可先后用溶剂清洗、化学处理和机械处理,或直接用化学处理。 对于严重氧化的金属表面,氧化层较厚,就不能直接用溶剂清洗和化学处理,而最好先进行机械处理。

  通常经过处理后的金属表面具有高度活性,更容易再度受到灰尘、湿气等的污染。为此,处理后的金属表面应尽可能快地进行胶接。

  经不同处理后的金属保管期如下:

  (1)湿法喷砂处理的铝合金,72h;

  (2)铬酸-硫酸处理的铝合金,6h;

  (3)阳极化处理的铝合金,30天;

  (4)硫酸处理的不锈钢,20天;

  (5)喷砂处理的钢,4h;

  (6)湿法喷砂处理的黄铜,8h。

  铝及铝合金表面处理方法

  [方法1] 脱脂处理。用脱脂棉沾湿溶剂进行擦拭,除去油污后,再以清洁的棉布擦拭几次即可。常用溶剂为:三氯乙烯、醋酸乙酯、丙酮、丁酮和汽油等。

  [方法2] 脱脂后于下述溶液中化学处理:浓硫酸27.3 重铬酸钾7.5  水65.2  在60-65°C浸渍10-30min后取出用水冲洗,晾干或在80°C以下烘干;或者在下述溶液中洗后再晾干:磷酸10 正丁醇3 水20 此方法适用于酚醛-尼龙胶等,效果良好。

  [方法3] 脱脂后于下述溶液中化学处理:氟化氢铵3-3.5 氧化铬20-26 磷酸钠2-2.5 浓硫酸50-60 硼酸0.4-0.6 水1000 在25-40°C浸渍4.5-6min,即进行水洗、干燥。本方法胶接强度较高,处理后4h内胶接,适用于环氧胶和环氧-丁腈胶胶接。

  [方法4] 脱脂后于下述溶液中化学处理:磷酸7.5 氧化铬7.5 酒精5.0 甲醛(36-38%)80 在15-30°C浸渍10-15min,然后在60-80°C下水洗、干燥。

  [方法5] 脱脂后于下述溶液中进行阳极化处理:浓硫酸22g/l 在1-1.5A/dm2的直流强度下浸渍10-15min,再在饱和重铬酸钾溶液中,于95-100°C下浸渍5-20min,然后水洗,干燥。

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