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约克水冷螺杆冷水机组保养手册

发布时间:2018/12/04 点击量:

使 用 注 意 事 项
u  在使用空调之前,请仔细阅读“使用注意事项”。
u “使用注意事项”内列举各种与安全有关的重要事项,恳请严加遵守。
1、请不要破坏已包扎好的保温材料,以免在使用过程中,管壁产生冷凝水漏湿吊顶,造成不必要的损失。
2、风机盘管在使用过程中,不要关闭风盘上的阀门,以保障系统正常运行。
3、风机盘管在正常运转时,切勿打开前面板,避免高速运转的离心风轮打伤您。
4、不可将手指或别的东西**出风口、进风口,以避免受伤害或损坏空调机。
5、不可损坏电源线,不可以**或**电源插头来开关空调器。
6、不要直接用水冲洗空调机,否则易造成触电或其它事故。
7、请不要频繁开关机,空调可能因频繁启动受损。
8、机组长期停用时,盘管及系统内应充满水,以减小管路的腐蚀,但在冬季长期停用时必须把机组及系统内的水全部放尽,以防盘管及供水管路冻裂。
9、在使用控制器面板过程中,不得使用锋利物操作,切勿施加过大的力,以免损坏控制器面板,不得扭曲或拉扯控制器的电线,以免造成控制部件的失灵。
10、务必通过控制器来控制空调机组的运行状态,严禁拔、插电源来进行开关机组。
 
机房设备操作规程
 
·在进行机房设备操作前,请仔细阅读本操作规程
本工程采用水冷螺杆冷水机组 + 城市热网作为冷热源,夏季冷水机组提供7-12℃冷水,冬季城市热网通过换热器提供50-55℃热水,冷热水共用两台循环水泵。夏季开启冷水机组、冷热水循环泵、冷却水泵、冷却塔风机运行制冷循环;冬季开启板式换热器、冷热水循环泵运行制热循环。
一 夏季制冷循环操作规程:
1、 冷水机组的开、停机顺序
要保证空调主机启动后能正常运行,必须保证:
冷凝器散热良好,否则会因冷凝温度及对应的冷凝压力过高,使冷水机组高压保护器件动作而停车,甚至导致故障。
蒸发器中冷水应循环流动,否则会因冷水温度偏低,导致冷水温度保护器件动作而停车,或因蒸发温度及对应的蒸发压力过低,是冷水机组的低压保护器件动作而停车,甚至导致蒸发器中冷水结冰而损坏设备。
因此,冷水机组的开机顺序为:(必须严格遵守)
  冷却塔风机开       冷却水泵开       冷水泵开      冷水机组停
冷水机组的停机顺序为:(必须严格遵守)
冷水机组停      冷却塔风机停       冷却水泵停       冷水泵停
注意:① 停机时,冷水机组应在下班前半小时关停,冷水泵下班后再关停,有利于节省能源,同时避免故障停机,保护机组。
      ② 运行制冷循环前,应确认制热循环管道阀门已全部关闭。
2、冷水机组的操作
① 开机前的准备工作
1)确认机组和控制器的电源已接通。
2)确认冷却塔风机、冷却水泵、冷水泵均已开启。
3)确认末端风机盘管机组均已通电开启。
② 启动
  1)按下键盘上的状态键,然后将键盘下面的机组ON/OFF(开/关)拨动开关切换到接通(ON)的位置。
  2)机组将作一次自检,几秒钟后,一台压缩机启动,待负荷增加后另一台压缩机启动。
  3)一旦机组启动,所有的操作均未自动的。机组根据冷负荷(冷冻水供回水温度)的变化自动启停。
③ 正常运行
  1)机组正常运行,控制器将监控油压、电机电流和系统的其它参数,一旦出现任何问题,控制系统将自动采取相应的措施,保护机组,并将故障信息显示在机组屏幕上。(详情请参阅安装、操作和维护手册)
  2)在每24小时的运行周期内,应有专人以固定的时间间隔永久性记录机组运行工况。
④ 停机
  1)只要将键盘下面的机组ON/OFF拨动开关切换到断开的位置,就可以使机组停机。
  2)为了防止出现破坏,即使在机组停机时,也不要切断机组的电源。
3、风机、水泵的操作
① 冷却塔风机、冷却水泵、冷水泵均为独立控制,开机前应确认电源正常,无反相,无缺相。
② 水泵开启前应确认管路中的阀门均已打开。
③ 风机、水泵必须按顺序启停(手动操作各空气开关)。
二 冬季制热循环操作规程:
1、确认冷水机组管道阀门均已关闭,冷却塔风机和冷却水泵已断电,阀门均已关闭。
2、确认城市热网进回水管道总阀门已打开。
3、确认末端供热系统管道阀门已打开。
4、检查热水循环泵电源是否正常,阀门是否打开,开启热水循环泵。
5、打开板式换热器两侧进回水管道阀门。
6、停止供暖时,断开热水循环泵电源,关闭热网进回水管道总阀门即可。
冷水机组的维护
本工程选用的约克水冷冷水机组是自动化程度较高的设备,使用时应该定期进行状态检查,若能对机组进行长期而有效的维护和保养,机组的运行可靠性和使用寿命都会得到很大的提高。
一 日常维护
1.机组状态:按下键盘上的状态键,确认未显示出故障信息。有关显示语句和故障清除方面的内容,请查阅微电脑控制中心操作手册。
2.制冷剂泄漏:肉眼检查热交换器,压缩机和管道是否有破损或泄漏。
3. 工况:按下显示键,从控制中心上读出工作压力和温度,并检查这些值是否在微电脑控制中心操作手册所给出的运行极限内。
4. 油位:当压缩机在满负荷工况下运行了大约半小时之后,检查油分离器中的油位,它应该位于油分离器的上下视油镜之间。
5. 制冷剂充注:在系统启动或改变能级后,从视液镜中有时能看到一些串气泡。稳定运行几分钟后,气泡将消失,从视液镜中看到的完全是制冷剂液体。
6. 油加热器:机组停机后,压缩机油加热器将接通,防止制冷剂冷凝而溶入润滑油中,造成压缩机的损坏。停机状态也不要切断电源。如果主电源必须切断(对于长时间的维护或停机期间),压缩机吸气、排气和电机冷却检修截止阀也要关闭(顺时针)。
二 定期维护
   应该安排一名合格的维修工,定期完成下列维护工作。一般来说,“小检修”每隔三至六个月进行一次,“大检修”每年一次。
 
在维护和保养过程中,主要注意以下几个方面:
1. 机外安装的水过滤器应定期清洗,保证系统内水质清洁,以避免机组因过滤器脏堵而造成损坏。
2. 机组内所有安全保护装置均在出厂前设定完毕,切勿自行调整,如因用户自行调整而造成机组损坏,本公司概不负责。
3. 机组周围应保持清洁干燥,通风良好,若能定期清洗(1-2个月)空气侧换热器,可以维持其良好的换热效果,节省能源。
4. 经常检查水系统的补水和排气装置工作是否正常,以免空气进入系统造成水循环量减少和水循环困难,从而影响机组的制冷效果和机组的工作可靠性。
5. 经常检查机组的电源和电气系统的接线是否牢固,电气元件是否有动作异常,如遇异常应即时维修和更换,机组应可靠接地。
6. 经常检查机组的各个部件的工作情况,检查机组制冷系统的工作压力是否正常。检查机内管路接头和充气阀门处是否有油污,确保机组制冷系统无泄露。
7. 机组在一个运行周期结束后,若停机时间较长应将机组管路中水放掉,并切断电源。再行开机前应向系统内充水并对机组进行全面检查后,给机组通电预热6小时以上,确认一切正常后方能开机运转。

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