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应急维修工程施工方案

发布时间:2018/08/09 点击量:

施工内容
1、下水道的疏通与清理
2、下水管道的改造
3、卫生间地面防水
4、卫生间地面恢复
下水道的疏通与清理方案  
1、管道清洗方案:贵小区的管道由于长时间未清理,所有管道内壁主管道 垢加厚,建筑垃圾增多,导致影响管道的正常排水量达不到标准。为此我公司派专业从员现场勘查后,决定该管道须用高压清洗车清洗,采用目前国内最先进的高压水射流技术,将高压清洗抢头直接伸入管道内清洗,清洗水压能达到200—300公斤的压力,同时再配以我公司独有的化学清洗药剂,对管道机的污垢进行全面有效的疏通和清洗。另外,经我公司研究,管道清洗时部分管道因转弯较多、须分段疏通清洗,难度也很大。如果想每条管道畅通无阻,就须把每条管道都使用我们的高压清洗车清洗,这样的话就可以保证贵小区的所有管道处于畅通状态。       
2、污水井清洗方案:由于贵小区的污水井长时间未清理,所以内部积累了 许多的建筑和生活垃圾,这也直接影响了污水排放的畅通性。为此我公司决定采取人工下井清理的方式,将内部的垃圾、泥沙及油渍清理上来后统一装袋打包当天运走,并保证工完场清。  
3、化粪池清理方案:化粪池的清理必须采取专车吸粪和人工下池清理的方 式同步进行,经我公司清理后,池内的垃圾(含建筑垃圾、沙、石、油渣等)、粪渣将会被完全清理干净直至见到清水。经现场勘查后发现,贵小区由于受停车位置限制,吸粪作业时因车辆距离化粪池过远,须采用延长吸粪管道长度的方式解决,预计须加长管线500米。
4、管道清洗
施工前,先现场摸查,探明管道及检查井淤积堵塞情况、水流量情况,并找出每条道路排水管道的上下游,先从排水主管道开始清淤疏通,然后清理堵塞严重的支管道,最后是其余支管道。    
清理时自上游向下游清理疏通管道,以免上游来水对管道造成二次淤积,对于水流量较大的管道,在管道的上游暂时封堵,以利于施工。封堵后时刻注意封堵口上游水流蓄积量,管道蓄满水时即立刻通知作业人员返回地面,打开封堵口,将水放掉,以免污水溢出路面,造成不良影响 。污水放掉后再重新封堵,作业人员继续下井施工,采用这种方法循环施工。    
在检查井清淤前,事先打开雨污水检查井井盖,使井内的有害气体挥发释放干净,下人作业之前,要用点燃的蜡烛或生物方法探测井下氧气含量,达到安全标准时方可下人作业,考虑到检查井内空间狭小,用短把铁锹在井内铲泥,灰桶装运至井上,倒入运输车,运至指定土场。    
对于堵塞的管道,用管道疏通机疏通后,以高压水枪反复冲洗管道,使杂物淤泥等流入检查井内沉淀,人工清理出去。管道疏通机由汽油发电机提供电源。    
清理完一个路段后,用高压水枪将收水井、检查井等冲洗一遍,将不易清理干净的碎土及工具不易清理的地方冲洗干净,确保彻底清理。  
清理完毕后,清扫作业现场
下水管道的改造方案
1、施工准备  
1.1. 在项目技术主管主持下, 施工工长、质检员认真熟悉图纸、设计说明,查找相关标准图集,做好技术准备工作。  
1.2. 根据施工总平面布置图,结合工程的用水特点及要求,本室外工程临时供水分别在化粪池和消防水池处设置水龙头,消防水池和化粪池可以储备水,以保证施工用水。  
1.3. 本工程的所有三级箱由现场需要进行设置,但所有三级箱均为"一机一闸、一漏一箱"进行电力控制。动力和照明在二级箱处分开设置,三级箱处严禁动力、照明用电混合使用。
1.4. 生产设备、相关的施工材料有序有计划的运到施工现场,保证施工人员的数量,按预定工期完成任务。  
2、主要工程项目施工方法
2.1. 施工工序  测量放线→土石方开挖→沟槽开挖(平整)→管道垫层→管道铺设→检查井砌筑→管道试验→土方回填夯实  
2.2. 测量放线  
在现场内建立高程测量控制网,管道标高按设计坡道,每10m计算一个标高点,严格控制标高,保证各个管道能够按设计标高铺设, 根据设计图纸检查井井号,放出管道中心线,根据高程差按开挖边坡推算两侧开挖宽度。并用石灰粉或滑石粉撒出两侧开挖范围线,以指导沟槽开挖施工。待沟槽开挖至设计高程时,采用坐标法放样。定出检查井中心位置,并用木桩做好标记;并在两侧增设保护桩,以便检查井施工及管道安装过程中进行复核。  
2.3. 沟槽开挖  
本工程下水管线采用钢筋混凝土管道,院内部分为机械开挖,院内最后一个检查井至市政污水井之间市政管道管线较多,采用人工开挖。开挖的时候槽底原状地基土不得扰动,机械开挖时槽底预留200~300mm土层由人工开挖至设计高程,夯实整平,石方超挖的部分采用砂或细土回填,沟底整平夯实,然后按设计标高铺混凝土垫层,敷设管道。
2.4. 管道敷设
(1)、排管前替换基础面上的铁管支撑(铁撑脚)。并复核砂垫层的标高、轴线,并清扫基础表面的污泥、什物及积水。标高经复核后排管,排管时以控制管内底标为准,在井位处排管时,应控制好窨井的内净尺寸。   
(2)、卸管及排水管用的采用软性尼绒绳索绑扎,并采取保护管口不损坏的措施。   
(3)、待用的管材要进行检查,如有裂缝等缺陷的管材,不得使用,并做好记录,退回原厂。   
(4)、管道接口采用“T”形橡胶圈接口,橡胶圈接口必须安装在管端第二条肋槽中。管道与检查井的连接采用短管,管道承口排在检查井的进水方向,管道插口排在检查井的出水方向。   
(5)、管材铺设前用布将管材的连接部位擦净,同时用硅油或液体凡士林中性润滑剂涂擦承口扩张部分。把密封橡胶圈涂润滑剂,并在两手之间转动,检查涂覆完好,套入插口上的凹槽内,沿橡胶圈四周依次向外拉离凹槽并慢慢地放回凹槽,以保证胶圈在凹槽内受力均匀、没有扭曲。在承插口上做好安装标记,以便在安装过程中检查连接到位。  
(6)、管道铺设要严格按照操作规程进行,不得随意将橡皮圈拿掉排管,管道接口需严密,管道间隙符合设计要求,管枕、垫尖、管道不得左右晃动。  
 (7)、管节合拢前,就在橡胶圈表面均匀涂刷中性润滑剂,合拢时管节二侧的手拉葫芦同步拉动,使橡胶密封圈正确就位,不扭曲、不脱落。  
(8)、排管时用水平校正管道坡度,每排十节管节即用高程样板,复核一次管底标高,每只沟管应垫稳固,排好后不得摇动 。
(9)、排管铺设结束后,需进行一次综合检查,当线型、标高、接口、管枕等符合质量要求时,方可进行下道工序的施工。   
2.5. 井室  
检查井采用砖砌圆形井,按排水标准图集施工,道路中的检查井采用重型铸铁井盖,雨水口采用平箅式双箅雨水口。  
2.6. 下水管线灌水试验和通水试验管道安装完毕且经检验合格后,应进行管道密闭性检验。采用闭水检验方法。闭水检验应在管底与基础腋角部位用砂回填密实后进行,必要时可在被检验段管顶回填一定高度(要外露接口处)的条件下进行。闭水检验时,应向管道内充水并保持上游管顶以上1m水头的压力,时间不小于30min,外观检查不得有漏水现象。通水试验应该排水畅通,无堵塞。  
2.7. 管沟回填土  
在闭水试验完成,进行管沟回填土。   
1. 管顶上部500mm以内不得回填直径大于100mm的块石和冻土块;500mm以上部分回填块石和冻土不得集中;用机械回填,机械不得在管沟上行驶。  
2. 回填土应分层夯实。虚铺厚度如设计无要求,应符合下列规空。
(1)机械夯实,不大于300mm;
(2)人工夯实,不大于200mm;
(3)管子接口坑的回填必须仔细夯实。
2.8. 路面恢复  
由于本工程多为老旧小区排水修缮施工,涉及路面多为沥青砼路面及混凝土彩砖路面,因此在管道施工完毕后要对原有路面进行原貌恢复,施工工艺要完全依照本市最新道路施工标准及规范进行操作。  
2.9. 质量控制标准
1. 保证项目  
(1)污水管道的渗出和渗入水量试验结果必须符合设计要求。
(2)管道坡度必须符合设计要求和施工规范规定。
(3)管道及管座严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。
2. 基本项目  
(1)接口结构和所用填料符合设计要求和施工规范规定。灰口密实、饱满,填料表面凹入承口边缘不大于5mm。环缝间隙均匀。  
(2)管道支座构造正确,埋设平整牢固,支座与管子接触紧密。
(3)管道抹带材质、高度和宽度符合设计要求,并无间断和裂缝,表面平整。
2. 回填土注意事项。  
(1)管道施工完毕,应及时进行回填,严禁晾沟。  
(2)浇筑混凝土管墩、管座时,应待混凝土的强度达到5MPa以上方可还土。
(3)填土时,不可将土块直接砸在接口抹带及防腐层部位。
(4)管顶50cm范围内,应采用人工夯填。
2.10. 质量通病预防注意事项  
1. 管沟超挖后,填土不实,或沟底石头未打平,管道局部受力不均匀而造成管材或接口处断裂或活动。  
2. 预制管时,接口养护不好,强度不够而又过早摇动,使接口产生裂纹而漏水。  
3. 未认真检查管材是否有裂纹、砂眼等缺陷,施工完毕又未进行闭水试验,造成通水后渗水、漏水。  
4. 地下管道施工完毕,回填土应进行分层夯实,可采用原土,未严格执行回填土操作程序,随便回填而造成局部土方塌陷或硬土块砸裂管道。
卫生间地面防水方案
施工操作工艺  
1、工艺流程
基层处理——细部附加层施工——第一层涂膜——第二层涂膜——第一次试验——保护层施工——第二次试验——工程质量验收
1、基层处理   
 
⑴基层找平层做好后,找平层上应无明显水迹,渗漏处先进行堵漏处理。
⑵基层表面应坚实具有一定的强度,清洁干净,表面无浮土、砂粒等污物,表面应平整、无松动,要求抹平压光,对于残留的砂浆或突起物应以铲刀削平。
⑶阴阳角应抹成半径均匀光滑的小圆角。    
⑷穿墙管道及连接应安装牢固,接缝严密,若有铁锈、油污应以钢丝刷、砂纸、溶剂等予以清理干净。
2、细部附加层施工     
细部附加层施工时,用油漆刷蘸取搅拌好的涂料。在管根部、地漏、阴阳角等容易漏水的薄弱部位均匀涂刷。地面与墙角交接处,涂膜防水卷材上大于或等于50毫米高,常温4小时表干后再刷第二道涂膜防水材料。24小时表干后,进行大面积涂膜防水层施工,每层附加层厚度0.6毫米。
注意事项:  
涂布顺序:应先垂直面后水平面,先阴角处及细部后大面;每层涂抹方向应相互垂直。
增强措施:在阴角、管道周围、施工缝及裂纹处均需增强防水措施,其做法是第一道涂膜施工前在该部位增强涂布一道涂膜。
3、涂膜  
(1)用塑料橡胶刮或油漆刷把已混合均匀的涂料有顺序而均匀地涂刮(刷)在基层表面上,厚薄要求一致,第一层涂膜应该薄涂,当涂膜固化6h后(以基本不粘手为宜)即可涂刮(刷)第二层涂膜,第二层涂膜的涂膜方向与第一层涂膜的涂刮(刷)方向垂直。
(2)涂膜施工顺序是先涂刷泛水、穿通管道、阴阳角等部位,然后再作大平面涂刷,并自上而下进行,在第一次涂膜完成后如果有涂膜局部出现空鼓、气孔或有掺进涂层的砂粒、尘土等异物所造成不粘时应进行修补后,才能进行第二道涂膜施工,共涂刷二次,成膜厚度为1.5mm。  
(3)转角、接缝、变形缝等特殊部位必须仔细涂刷至符合要求,涂膜厚薄要均匀、封闭严密,不允许有露底、起鼓、脱落、开裂、翘边和收口密封不严等现象。
注意事项:涂布第一道涂膜:涂布第一道聚合物水泥防水材料,可用橡皮板刷均匀涂刷,力求厚薄一致,平面或立面施工后,在防水层未固化前不宜上人踩踏,涂膜施工过程中应留出退路,可以分区分片用后退法涂刷施工。
涂布第二道涂膜  第一道涂抹固化后即可在其上均匀涂刷第二道涂膜,其施工方法与第一道相同,但涂刷方向应与第一道的涂刷方向垂直。涂布每一道涂膜与上一道相隔的时间以上一道涂抹的固化程度确定,一般不小于4h(以手感不粘)。   
4、试水试验  
在防水层干燥后(夏天至少24小时,冬天至少48小时,),在门槛部位砌一垄砖(目的是阻止水的泄露)高度达20㎝,先放满水达10㎝高,24小时后,见水没有明显减少,再把水放至30㎝高,看水是否有明显减少或去楼下看看楼顶是否有湿水点,如果得没有,就证明防水施工是合格。
卫生间地面恢复
施工条件:  
1、卫生间防水经蓄水试验合格,并做好隐检记录;  
2、做好防水保护及地漏泛水,经验收合格进行下步工序施工;
3、施工前先贴样板经确定后,方可大面积粘贴;
工艺流程:  
①、地砖:      
清理基层地面—>水泥砂浆找平—>定标高—>弹线—>安装样板—>选料—>沁润—>铺贴—>灌缝—>清洁—>养护—>成品保护
操作工艺:  
①、基层处理将地面的砂浆污物浮灰,落地灰等清理干净,达到施工条件,考虑到饰面与基层结合力,在正式施工前用少许清水温润地面,刷素水泥浆一道;  
②、弹线:施工前在墙体四周弹出标高控制线,在地面弹出十字线,以控制地砖分隔尺寸;  
③、预铺:是否应在图纸设计要的基础上,对地砖的色彩文理,表面平整度进行挑选,依据现场弹出的挖出的控制线进行预铺。对于预铺中可能出现尺寸、色彩、纹理进行调整,直达到最佳效果。一般要不能出现破损程度小于1/3半块砖,尽量将半砖排到非正视面。
④、铺贴:  
  地砖铺贴采用1:4或1:3干硬性水泥砂浆铺贴,砂浆厚度挖制在20-30mm左右,在干硬性水泥砂浆上洒素水泥,并洒适量清水。将地转按照要求放在水泥砂浆上,用橡皮锤轻轻敲击地转饰面直至密实、平整达到要求,根据水平线同铝合金尺水平尺找平,铺完第一块后向两侧或后退方向依次进行铺贴,砖缝为1.5-3mm,铺贴要保证砖缝宽窄一致,纵横在一条线上,地转勾缝采用勾缝剂勾缝,勾缝完毕后用棉纱对地转表面进行清理,清理在贴完12小时后进行。

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