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高层建筑供配电工程施工方法-仅供参考

发布时间:2018/08/02 点击量:

    一、主要施工程序

  施工准备→动力、防雷接地等的预留、预埋→防雷接地阶段性验收→电缆支架、桥架的安装→低压配电柜的安装→动力、照明配电箱的安装→明配管、管内穿线、电缆敷设→用电设备、器具的电气安装→灯具、插座、开关的安装→变配电工程系统调试、验收→动力系统单机试运行、验收→照明系统调试、验收

  二、主要施工方法及技术要求

  本工程必须严格按图施工。图纸上未做要求的,按国家现行标准、规范进行。

  1、施工前的准备

  开工前,进行图纸会审,并对施工人员进行安全、质量、技术交底;熟悉图纸、施工方案及国家验收规范《电气装置安装工程施工及验收规范》和《建筑电气安装工程质量检验评定标准》。

  2、预留预埋

  施工人员配合土建按图进行管路、铁构件及配电设备基础、孔洞的预留预埋。穿越建筑物基础的部分及时预埋,其中穿越建筑物外墙及屋面的部分需做止水圈,电缆套管预埋须做防腐处理后再埋入土中,管口打喇叭口。预留预埋按设计验收合格后,方能继续进行下道工序施工。本工程质量要求高,因此施工时须与土建专业密切配合,熟悉图纸,做到预留预埋一次到位,位置准确,严禁漏留少埋。与土建结构矛盾之处,由技术人员协商处理,不得随意损伤建筑结构,预留预埋按设计验收合格后方可继续进行下道工序施工。

  2.1预留孔洞

  在土建绑扎钢筋前根据施工图纸确定所留孔洞位置,并提交给结构专业。按照孔洞的尺寸加工木盒,待土建绑扎钢筋完毕后,和其配合将木盒嵌入图示位置,并将木盒固定牢固,混凝土浇注完,拆模后要进行技术复核。

  在装修阶段预留嵌入式灯具孔洞。可为他们提供相关开孔尺寸。

  2.2管路

  预埋主要为供配电、照明及弱电系统。

  预埋的钢管使用前先进行外观质量检查,不得有穿孔、裂缝、显著的凹凸不平及严重锈蚀情况,管内壁光滑无毛刺,管口刮光,焊接钢管除锈后内壁刷防锈漆。

  暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设并尽量减少弯曲和交叉,弯曲半径不小于管外径的10倍,且弯曲后无裂缝或显著的凹瘪现象。埋入砼内的钢管,离表面的净距不小于15mm。

  敷设时先确定设备(灯头盒、接线盒和配管引上引下)的位置,测量敷设线路长度,然后进行配管加工(弯曲、锯割、套丝),将管与盒按已确定的安装位置连接起来,管路连接采用套管连接,安装时连接管的对口处在套管的中心,套管长度为连接管径的1.5~3倍,焊口焊接牢固、严密。在土建绑扎第一层钢筋后,将管、盒连成整体固定于钢筋上,管与管和管与箱、盒连接处,焊上跨接地线,使金属外壳连成一体,如下图所示。

  在浇注砼前,先将管子用垫块垫高15mm以上,使管子与砼模板间保持足够距离 ,再将管子用铁丝绑扎在钢筋上。管口及接线盒内塞上专用泡沫塑料堵头,防止进入水泥砂浆和杂物。

  隐蔽验收前,派施工人员检查是否有管、盒遗漏或设位错误,并用油漆在接线盒处作标记(强、弱电颜色分开),以便拆模后进行寻找。检查无误后,汇同业主及监理工程师进行隐蔽验收,符合要求后在隐蔽验收记录上签字。浇注砼时,要派专人进行防护,以防砼振捣时,管路及箱盒移位。

  土建拆模后,及时派人进行清理,将钢管内清扫干净后,穿入铁丝,为下一步穿线工作做准备。

  2.3防雷接地装置预埋

  本工程防雷接地采用基础内钢筋网作为接地体,防雷引下线采用结构柱内主筋通长焊接连至接地体,安装时配合土建钢筋施工进行可靠连接。

  作为防雷引下线及接地体的钢筋,采用搭接焊,钢筋端部搭接长度大于6倍钢筋直径,并且至少要三边焊(两侧和一个端头),以保证电气通路。女儿墙上的避雷带支架与女儿墙内的立筋、立筋与结构柱内两主筋、每个结构柱内两主筋与基础梁内两主筋均进行可靠焊接,从而保证每个结构柱从上至下连成电气通路。

  结构柱内主筋每层施工时,将作为引下线的钢筋刷涂上醒目的红漆,以便施工时准确寻找。女儿墙上的避雷带支架间距为1米。

  3、封闭母线安装

  安装时注意以下内容:封闭母线到场后,按装箱清单检查验收,分别测量其长度是否符合设计要求。安装前分段摇测绝缘电阻,其值须大于10MΩ。

  支架安装前,先定位放线并用膨胀螺栓固定牢固,保证安装支架的垂直度和水平度。封闭母线沿墙垂直敷设时,使用支架固定(见下图);在建筑物楼板上封闭母线垂直安装使用弹簧支架支撑(见下图)。

  母线连接采用测力扳手紧固。母线连接过程中,按分段数,每连接到一定长度,摇测一次,并做好记录,分段测试一直持续到母线安装完后的系统测试。封闭母线安装后采取塑料薄膜包缠等保护措施,防止受潮和水淋。

  4、低开关柜安装

  施工时注意以下内容:

  4.1开箱检查:开关柜运到现场后,组织开箱进行检查,检查有无变形、掉漆现象,仪表部件是否齐全,备品备件、说明书等有无缺损,并做好开箱记录。

  4.2就位:根据施工图的布置,按顺序将柜放在基础槽钢上。成列柜就位后,先找正两端的柜,在从柜下至上三分之二高的位置绷上小线,逐台找正,以柜面为标准。找正时采用0.5mm铁片进行调整,每处垫片最多不能超过三片。

  4.3固定:就位找平找正后,按柜固定螺孔尺寸进行固定,见下图。螺栓固定在基础槽钢架上用磁力电钻钻孔,一般无要求时,低压柜钻Φ12.2孔,用M12镀锌螺丝固定。柜体与柜体、柜体与侧挡板均用镀锌螺丝连接。

  4.4允许偏差:开关柜单独或成列安装时,其相邻两柜顶部水平度偏差不大于2mm,全部柜顶部水平偏差不大于5mm,其相邻两柜边不平度不大于1mm,全部柜面不平度不大于5mm,柜间接缝不大于2mm。

  4.5柜接地:每台柜从后面左下部的基础槽钢侧面上焊上铜接线端子,用6mm2铜线与柜上的接地端子连接牢固。

  5、配电箱安装

  5.1配电箱安装须符合以下规定:位置正确,部件齐全,箱体开孔合适,切口整齐。暗式配电箱箱盖紧帖墙面;零线经汇流排(零线端子)连接,无绞接现象;油漆完整,盘内外清洁,箱盖、开关灵活,回路编号齐全,结线整齐,PE线安装明显牢固。

 

  5.2导线与器具连接符合以下规定

  连接牢固紧密,不伤线芯。采用螺栓连接时,在同一端子上导线不超过两根,防松垫圈等配件齐全。

  电气设备、器具和非带电金属部件的接地(接零)支线敷设需连接紧密、牢固,接地(接零)线截面选用正确,需防腐的部分涂漆均匀无遗漏。线路走向合理,色标准确,涂刷后不污染设备和建筑物。

  5.3配电箱安装垂直度允许偏差如下

  配电箱体高50cm以下,允许偏差1.5mm;

  配电箱体高50cm以上,允许偏差3mm;

  6、桥架及线槽敷设:

  6.1桥架及线槽安装横平竖直,整齐美观,距离一致,固定牢固。同一水平面内水平度偏差不超过5mm,直线度偏差不超过5mm。

  6.2桥架及线槽的所有断口、开孔实行冷加工。

  6.3桥架及线槽与钢管连接用锁母固定,管口设护口。

  6.4桥架须用搭接片连接,固定时用平滑的半圆头螺栓、螺母在桥架线槽的外侧进行固定,桥架、线槽按设计做好接地并保证连惯的电气通路,桥架、线槽与接地母线连为一体。

  7、明配管及吊顶内配管

  本工程除暗配管外,吊顶内配管较多。要与装饰单位做好配合吊顶内配管在吊龙骨前完成。施工要点有:

  7.1钢管明配时弯曲半径不小于管外径的6倍,管路超过标准长度设接线盒,明配钢管应排列整齐,固定点间距应均匀,钢管管卡间的最大距离应符合规范要求。

  7.2吊顶内配管均用角钢支架固定,所有支架均除锈防腐。

  7.3吊顶内配管连接用套管,明配管采用丝接。

  7.4保护管与箱、接线盒、灯头盒、开关盒等连接须用锁紧螺母锁紧,其管口必须加装护口。本工程中吊顶内配管较多,吊顶内接线盒必须加盖,吊顶天棚内管线灯盒安装作法如下:

  吊顶天棚内管线灯盒安装作法

  (a)管线直接进灯头盒;(b)经过软管过渡进嵌入式灯具

  1-管线;2-接地;3-锁紧螺母;4-接地线;5-员顶龙骨;6-自攻螺丝;7-接线盒;8-软管;9-螺纹软管接头;10-管接头

  8、电缆敷设

  8.1 准备工作

  施工前对电缆进行详细检查;规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求。检查桥架、配管标高走向,测量每根电缆实际需用长度,然后进行配盘。电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验:

  1KV以下电缆,用1KV摇表测线间及对地的绝缘电阻不低于10MΩ。

  控制电缆用500V摇表测量,其电阻不小于0.5MΩ。

  8.2电缆敷设

  电缆采用集中敷设,原则是由远到近、由大到小。敷设时要专人指挥,用力均匀,速度适当,防止电缆划伤和拉伤。

  电缆沿桥架敷设时,单层敷设,排列整齐,不得有交叉,拐弯处以最大截面电缆允许弯曲半径为准。不同电压等级的电缆采用隔板分开。

  电缆敷设时留有适量的蛇形弯,电缆的两端、过管处、垂直位差处均留有适当的余度。

  电缆穿过基础时装套管。敷设完后将套管用防火材料堵死。

  电缆敷设时每根电缆按电缆一览表在始、终端处编号,电缆标志采用塑料雕刻或模压金属标志,并利用自锁塑料弯曲线夹或其他相同的固定件固定在电缆上,以易于鉴别及寻找电缆走向。

  主开关及其设备的动力电缆在系统上必须保持正确的相序及相色,三相或三相四线电缆利用相色鉴别。

  8.3 电缆头制作:采用户内干包式电缆头。

  9、管内穿线

  钢管在穿线前,首先检查各个管口的护口是否齐整,如有遗漏和破损,均补齐和更换。

  当管路较长或转弯较多时,要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。

  两人穿线时,配合协调,一拉一送。注意阻燃电线与耐火电线不可混用。

  导线接头在接线盒内连接。导线穿入钢管后,在导线出口处,装护线套保护导线。在不进入盒、箱内的垂直管口,穿入导线后,将管口作密封处理。

  10、电机检查接线

  电动机进行检查接线前,需仔细认真的熟悉图纸,明确设备启动方式及接线方法,并对电机进行绝缘测试。接线时先拆开接线盒用万用表测量三相绕组是否断路,正常情况下方可进行接线。电机接线端子与电缆头必须连接紧密,不受外力,连接用紧固件的锁紧装置完整齐全。在电机接线盒内,裸露的不同相导线间和导线对地间最小距离必须符合规范规定。

  11、防雷接地

  本工程利用建筑物内的金属体作为防雷及接地装置,接地电阻小于0.5欧姆,屋面女儿墙上做避雷带作为接闪器,有栏杆处利用栏杆作接闪器,引下线采用结构柱内两根主筋,利用基础梁内钢筋作为接地体。配电室内距地300mm明敷40×4镀锌扁钢作接地,门口埋地敷设,并与基础槽钢、预留接地板进行焊接。

  屋顶上所有凸起的金属构筑物或管道等,均与避雷带连接。各层外墙上所有玻璃幕墙的金属框架与防雷装置连通。

  接地线连接采用搭接焊。镀锌扁钢焊接长度不小于其宽度的2倍,且至少3个棱边焊接。镀锌圆钢焊接长度不小于圆钢直径的6倍;焊接处焊缝饱满并有足够的机械强度,不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷,焊接处的药皮敲净后,刷沥青做防腐处理。

  接地螺栓采用热镀锌,并设防松装置。接地线紧固前涂导电脂。

  所有电气设备正常不带电的金属外壳均可靠的接地。

  12、调试与试运转

  12.1电动机试运:

  运行前试验和检查:

  测量绕组的绝缘电阻和吸收比,用1KV摇表摇测,绝缘电阻值不低于1MΩ。

  电机外壳油漆完整,保护接地良好。

  盘动电机转子转动灵活,无碰卡现象。

  检查电机的保护、控制、测量、信号、励磁等回路的调试工作是否正常。

  检查定子绕组极性及其连接正确,中性点未引出的可不检查极性。

  试运行:

  电动机空载运行2小时,并记录好电机空载电流,当电机与机械部分连接不易拆开时,可连在一起空载运转检查试验。

  起动多台电动机时,按容量从大到小逐台起动,不能同时起动。

  交流电动机带负荷起动次数尽量减少,如产品无规定时,在冷态可连续起动二次;在热态时,可连续起动一次。

  12.2开关柜调试:

  试验调整:

  检查各盘、柜外观,接地点接地可靠,接线正确。

 

  使用多功能继电器校验各仪表电器,误差小于设计规定。

  二次控制小线调整及模拟试验。

  12.3 送电运行:

  由供电部门检查验收合格后,将电源送进室内,经过验电,校相无误。

  合进线柜开关,检查PT柜上电压表三相是否电压正常。

  合变压器柜开关,检查变压器是否有电。

  合低压柜进线开关,查看电压表三相是否电压正常。

  按上述几项,送其它柜的电。

  在低压联络柜内,在开关的上下侧(开关未合状态)进行同相校核,用电压表或万用表电压档500V,用表的两个测针,分别接触两路的同相,此时电压表无读数,表示两路电同一相。

  送电空载运行24小时,无异常现象,办理验收。

  12.4、照明系统的调整、调试

  照明系统接线完毕后,要对各回路的绝缘电阻进行测试,保证不小于0.5 MΩ,再查看灯线是否有承受拉力现象; 灯具、插座、开关排列得是否整齐,偏差值是否符合规范,开关控制的是不是相线,操作是否灵敏可靠,系统检查合格后,方可进行灯具试亮。

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